· 產品簡介
嘉辰工業粉塵處理布袋除塵器又被稱為脈沖除塵器，脈沖布袋除塵機，氣壓式布袋器，脈沖袋式除塵器、脈沖除塵設備。脈沖除塵設備自五十年代問世以來，經   廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發展，由于清灰技術先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的   除塵設備。 
    脈沖布袋除塵器目前用于五金、家具、食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的除塵及物料回收，廣泛用于打磨、拋光、噴砂、攪拌、倒料、破碎等生產工序產生的粉塵除塵凈化，也適應于鍋爐除塵（需配套耐高溫布袋）。 

· 產品工作原理

嘉辰工業粉塵處理布袋除塵器主要由支架、灰斗、中箱體、上箱體、濾袋、噴吹清灰裝置及差壓反饋式脈沖控制儀等幾部分組成。機體為單元組合式設計，共9個規格組成系列。每單元有12排，每排有14條濾袋。每單元計有168條濾袋，過濾面積400m2，濾袋長度6m,直徑130mm。濾袋材質為滌綸針刺氈。

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的除塵布袋處于無氣流通過的狀態。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰   ，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

· 產品特點

1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到   清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換除塵布袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，   了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

· 產品使用說明

1. 開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣壓力應保持0.3--0.8MP，泄去氣包中的凝結水，確認各設備無誤后，方可開機。將清灰方式置于定時清灰方式，脈沖間隔為30～40s。 順序啟動除塵系統卸灰閥、風機、脈沖閥。
2. 停機 生產設備停運10分鐘后，才能停除塵風機; 將清灰方式置于定時方式，使除塵器清灰一遍; 順序停止脈沖閥、風機、卸灰閥;
3.在除塵器運行過程中，經常檢查噴吹系統的工作情況，當脈沖閥膜片、電磁閥等零件損壞時，應及時   換。   換時應關閉穩壓氣包   處的球閥，排出穩壓氣包內的壓縮空氣，防止發生意外。
4. 經常檢查除塵器阻力情況，出現設備阻力異常、系統風量減少等情況應及時查明原因，排除故障。
5. 定期觀察煙囪的排放情況，若發現排放濃度明顯增大，應及時檢查處理， 減速器應定期注油。
6. 除塵器投入運行后，應有專人管理。管理人員應熟悉除塵器的工作原理及性能、掌握調試維修方法，建立運行記錄。

1；我公司提供廢氣處理方案，計算材料成本部，為客戶創造   高價值。

2；專家團隊為您提供   的技術，選材和指導，為不同公司環境量身打造一體化的廢氣處理系統

3；從工程設計，設備制造安裝到后期維護，每個環節都做到嚴格把控，嚴格質檢

4;我們將以關注客戶，追求客戶滿意，超越客戶期望。以為客戶創造價值為發展方向，保護環境和有限資源，為了人類的健康，富裕的未來，運用我們的技術，知識和管理相結合，為社會可持續發展做貢獻。