1、廣泛應用于冶金行業、礦山、焦化、球團、燒結混合料皮帶運輸轉運站粉塵治理。
2、廣泛應用于燃煤電廠皮帶輸煤中落差點(轉運站)的粉塵治理。
3、廣泛應用于關于皮帶運輸過程中運轉的粉塵治理。
皮帶機除塵設備是一種無占地、無二次污染、無專人看管、少維護、小動力的除塵設備。
除塵效果滿足GB16248-1996《作業場所空氣中呼吸性粉塵衛生標準》。是針對鋼廠、電廠、礦山、港口等皮帶轉運站揚塵大、分布廣、空間有限等條件,專門研制的新型除塵器,它克服了傳統除塵器的占地大、耗能大、維修量大、投資大、運行成本高、二次污染等不利因素,是皮帶運輸轉運站粉塵治理理想的環保設施。
皮帶運輸過程中產生大量粉塵,皮帶機除塵器工作時,利用除塵器的離心風機在粉塵外溢處形成負壓區,將含塵氣體吸入除塵器內,除塵器內設多條濾袋,含塵氣體通過濾袋時,粉塵被阻擋分離,凈化后的氣體經風機排出。當濾袋表面粉塵增多,阻力值(或時間控制)達到預定值時,壓力傳感器發給電控箱指示信號,由PLC或脈沖控制儀自動控剖的脈沖噴吹系統自動對濾袋進行噴吹,附著在濾袋上的粉塵直接抖落在皮帶上。即始終保持濾袋良好的過濾性能,叉不產生二次揚塵。 在物料下料出口及皮帶前部處安裝了具有阻塵、吸塵作用的密封軟簾,有效地阻止了粉塵在皮帶兩側及密封擋板頭尾處的外溢。
根據皮帶機頭、機尾的工作和現場實際情況,進行除塵裝置的設計、安裝。同時,充分考慮皮帶機的檢修、更換托輥、更換皮帶等問題。
1、一次性投資小,與其它除塵器相比價格是相對低的。
2、適用于煤、燒結礦、礦石等原料皮帶轉運站系統的除塵。
3、除塵器脈沖噴吹由PLC或脈沖控制儀自動控制,穩定可靠。
4、除塵器回收的粉塵直接回到料倉內或皮帶上,無二次污染,節約人力物力并有效地回收原料。
5、動力消耗小,運行及管理成本低。
6、接物料的性質、溫度、選用不同材質的濾料,確保除塵效果及使用壽命。
7、除塵器占地面積小,節約占地。
8、凈化效率高,符合國家環保指標要求,解決皮帶運輸、轉運的粉塵污染問題。
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